（—）拉擠玻璃鋼板設(shè)備清洗潤(rùn)滑方

    潤(rùn)滑管理工作不僅僅是打油、加油等一般性工作，還包括從潤(rùn)滑油的選用、保管到設(shè)備管理規(guī)章制度等潤(rùn)滑技術(shù)管理系統(tǒng)，按照設(shè)備的性能、特點(diǎn)及其作業(yè)條件、環(huán)境等實(shí)際情況制定出科學(xué)合理的設(shè)備潤(rùn)滑制度。

潤(rùn)滑方法及使用要點(diǎn)：

1.潤(rùn)滑油脂需及時(shí)清潔，不能混有雜物，以免降低油品質(zhì)量。

2.潤(rùn)滑點(diǎn)應(yīng)保持清潔，涂油前凡需潤(rùn)滑的部位都應(yīng)清理干凈，不能留有臟物及水份。

3.各類(lèi)潤(rùn)滑油要有專(zhuān)用的密封容器和漏斗、油槍等加油工具，并應(yīng)保持器具的清潔。

4.按潤(rùn)滑規(guī)定并結(jié)合實(shí)際情況選用合適的潤(rùn)滑油脂。

5.確定用油牌號(hào)，確定后不能與其它不同牌號(hào)的油品混合使用。

6.潮濕的場(chǎng)合不宜選用鈉基型潤(rùn)滑脂。

7.潤(rùn)滑開(kāi)式齒輪和鋼絲繩時(shí)，應(yīng)先把油污清去后，再涂刷合適的潤(rùn)滑脂。

8.對(duì)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)宜選用低稠度脂，在低溫或管線較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)選用較軟的潤(rùn)滑脂。9.沒(méi)有注油點(diǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)部位，可用稀油滴入各轉(zhuǎn)動(dòng)縫隙中，以減少磨損和防止銹蝕。

10.對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑時(shí)，要在斷電的情況下進(jìn)行。

11．清洗齒輪箱時(shí)，應(yīng)先放干廢油，加入清洗劑至適當(dāng)高度，空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后，將清洗劑放干凈，然后加入新油。

12.定期取樣化驗(yàn)，并及時(shí)換油。

13.另外，對(duì)于工作頻繁的重要機(jī)械和電氣部件，如鋼絲繩、滑輪和滑輪組、制動(dòng)器的各銷(xiāo)軸，控制器和接觸器的轉(zhuǎn)軸，電磁鐵銷(xiāo)軸、聯(lián)動(dòng)軸等部位，要及時(shí)進(jìn)行潤(rùn)滑。對(duì)于其他零部件的潤(rùn)滑，可結(jié)合設(shè)備保養(yǎng)期限如日檢、周檢、月檢、半年檢、年檢的工作同時(shí)進(jìn)行。

    應(yīng)隨時(shí)觀察各部分運(yùn)行狀況是否正常，定期檢查各裝置電動(dòng)機(jī)、電氣控制裝置、電氣元件是否符合規(guī)定，聲音和發(fā)熱是否異常，接觸器、繼電器等元件動(dòng)作是否正常、觸頭接觸是否良好、機(jī)械聯(lián)鎖是否可靠，各機(jī)構(gòu)限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作是否正常、位置是否正確，控制臺(tái)上的各種主令開(kāi)關(guān)是否有效。因此操作人員應(yīng)做到：

1.操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)相關(guān)培訓(xùn)，并詳細(xì)閱讀有關(guān)技術(shù)資料。

2.易損件應(yīng)定期更換。

3.電氣設(shè)備應(yīng)定期維護(hù)。

4.電氣控制裝置附近應(yīng)設(shè)有專(zhuān)用滅火設(shè)備，并應(yīng)定期更換。5.工作油溫超過(guò)60℃時(shí)應(yīng)停機(jī)冷卻，正常工作溫度在15--55℃。

6.初次啟動(dòng)油泵，泵體內(nèi)應(yīng)灌滿(mǎn)油。冬季啟動(dòng)油泵，如果油溫在15℃以下，應(yīng)先預(yù)熱。7.工作電壓應(yīng)保持穩(wěn)定，防止電磁鐵等電氣元件燒壞。8.當(dāng)冷卻水的工作溫度為25℃以下，冬季不用冷卻器時(shí)，應(yīng)清洗水垢，并將存水放掉。